卧式螺旋卸料沉降离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋式和差速器等部件组成,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓打断的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
工作原理
卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,而这存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出,分离后的清夜从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形(或锥形)转子中,由于离心力的作用,固体在液体中沉降,沉降后的物料进一步收到离心力的挤压,挤出其中水分,以达到固体和液体分离的目的。离心沉降和钟丽霞的沉降有区别:重力沉降中,物料沉降的加速度,等于重力加速度,是个不变的数值;离心沉降中,离心力取决于颗粒运动的回转半径,因而,在角速度相等时,处在不同回转半径上的运动颗粒,所受的离心力并不一样。
主要特点:
(1)卧式螺旋卸料沉降离心机应用范围广,能广泛地用于化工、石油、食品、制药、环保等需要固液分离的领域。能够完成固相脱水,液相澄清,液---液---固、液---固---固撒娘分离,力度分级等分离过程。
(2)对物料的适应性较大,能分离的固相粒度范围较广(0.0005-2mm),在固相粒度大小不均时能照常进行分离。
(3)能自动、连续、长期运转,维修方便,能够进行封闭操作
(4)单机生产能力大,结构紧凑,占地小,操作费用低。
(5)固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高,大致接近于真空过滤机
(6)故乡沉降洗涤效果不好。
螺旋沉降离心机如何提高脱液效率螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备,适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后,其脱水效率会变得越来越
怎样操作卧式螺旋沉降离心机才会更安全 卧式螺旋沉降离心机是一种常用于分离液体和固体的设备,也是实验室和工业生产中常见的设备之一。然而,由于操作不当或设备故障等原因,沉降离心机使用过程中存在着一定的安全风险。 为了保障操作人员的安全,我们需要掌
卧式螺旋离心机振动大?别慌这里有解决方法!卧式螺旋离心机在使用过程中为了保证安全稳定运行,必须不能带有故障强行运行。但是其中影响安全性的故障是离心机振动大。那离心机振动大怎么办?振动大是什么原因?首先要排查离心机是否内部存有物料,或者之前清洗不彻底。
卧式螺旋离心机工作原理卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转
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1、要注意轴承的润滑,选用正确的高温锂基润滑脂。锂基润滑脂的差异是轴承发热的主要原因之一。同时,我们必须仔细观察,如果机械摩擦伴有噪音,并且机械部件明显磨损,这表明轴承损坏,则需要更换轴承。因此,建议购买优质品牌轴承。卧式螺旋离心机是一种高速运转设备
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卧螺离心机可调整的运行参数主要有三个:转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度。 转鼓转速表征分离因数:如果物料固相颗粒小,固液密度差小,液体粘度大(温度低),分离因数尽可能大一点。如果物料固相颗粒大,固液密度差大,液体粘度小(温度高),分离因数可以小一点。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降,分离因数可以更低。 ...
卧螺离心机螺旋转的越快,出料快?螺旋的转速是通过副电机或者液压站控制的,调整螺旋的转速,设备的转差速就会提高。差速大,出料快,污泥停留时间短,离心浓缩时间短,污泥含水率高。同样的,设备扭矩小,负荷低,产量高。