污泥脱水机技术原理
新型分离技术:采用螺旋压力与静、静环有机结合，形成了集浓缩、脱水于一体的新型分离技术，为我国环境污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
节能和节水:连续交错行动的静止和静态环可以实现缸体内的自洁功能,从而达到过滤的目的间隙是不容易的,更换高压清洗旧一代的新闻布和带滤板,大大节省了工业用水(每年13000吨的节水为单个机器)。螺杆主轴低速运转(3-5转/分)，减少机械磨损，延长设备使用寿命。主机功耗≦1.1kW/hr，单机节电5万℃/年。
双倍容量:第二代脱水机的容量是第一代的两倍。303机组可解决10000吨污水产生的污泥体积(120-150吨)，设计的污泥脱水工艺为50-40%。单套工艺可解决1~3万吨的污水处理能力。
国内首创:调压板采用弹性自动调节，自然平衡脱水段污泥上升压力，更有效保证静、静环空使用寿命。
绿色环保:整机可密封操作，可直接观察。外壳拆装方便。无污水泄漏，无二次污染，噪声不超过45分贝，使污泥房环境美观文明生产。
环式污泥脱水机内无滤孔等堵塞部位:操作安全简单，可根据客户的使用周期进行操作。结合自动控制系统，可设定程序，实现自动无人值守(应有相当数量的污泥)。
污泥脱水机工作原理
1.板框式污泥脱水机:在密封状态下，由高压泵驱动的污泥被板框挤出，使污泥中的水通过滤布排出，达到脱水的目的。
2.带污泥脱水机:污泥脱水器是由上下两张拉过滤器腰带和经过一系列定期安排辊压力管形状的美国的压力和剪切力形成的污泥层过滤带本身的张力,和毛管水的污泥层挤压出实现污泥脱水。
3.离心式污泥脱水机:由带空心转轴的螺旋输送机组成，污泥由空心转轴送入旋转滚筒。在高速旋转产生的离心力作用下，污泥被抛入旋转鼓室。由于比重不同，形成了固液分离。在螺旋输送机的驱动下，污泥被输送到滚筒的锥端，从出口连续排出。液环层的液体通过重力从桶口连续“溢流”排出。
4.堆垛式污泥脱水器:过滤体由堆垛式定环和螺旋轴线穿过的动环组成。滤液从固定环和活动环形成的过滤接头排出，泥饼从脱水部末端排出。