为使卧螺离心机能够良好稳定运行,延长其使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程。如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态。
下面小编就来详细介绍一下离心机的维护保养措施,希望能帮助大家!
1、在正常使用条件下,一般使用5--6个月,也应加以更换。
2、在装置前,不翻开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的偏向寄存离心机;在搬运进程中,应轻拿、轻放,防止猛烈的振动和碰撞。
卧螺离心机
3、装置偏向必需准确:用波纹板组合过滤机在竖向装置时,波纹板必需垂直于地上;离心机在竖向与框架之间的衔接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后必需包管内壁洁净,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
4、安装卧螺离心机时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。
5、离心机停机期间,污泥会粘附在装载滚筒上。在下一次启动过程中,转鼓将因应力不均匀而损坏,所以要提前进行清洗。
6、在生产运行过程中,我们会发现,离心机运行过程中,如果污泥中含有大量沉淀物,上清液固含量高,离心机螺栓和配重会形成较大磨损,导致离心机动平衡破坏。
7、在生产运行过程中,如果污泥脱水上清液固含量较大,很容易形成上清液回流管堵塞,导致脱水污泥固含量下降,卧螺离心机因受力不均而振动,所以应根据实际运行情况,停止定期清洗上清液回流管。设备配有与上清液回流管长度相同的冲洗水管,可插入上清液回流管进行冲洗。
通过上述了解离心机的维护保养,可以降低损坏/维修率,自然而然的就延长了自身的使用寿命。
1、选择合适动力的水泵和管道大小,提高污水流速,通过流动和摩擦就可以降低沉积; 2、管道架设少设弯头,不使用大于45度的弯头,减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均,从而避免产生流动死角导致沉积; 3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这样水泵
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预防离心机堵塞方法1、选择合适动力的水泵和管道大小,提高污水流速,通过流动和摩擦就可以降低沉积;2、管道架设少设弯头,不使用大于45度的弯头,减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均,从而避免产生流动死角导致沉积;3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这
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为了能提高卧螺离心机的工作效率,在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。比如说可以增加过滤衬网,这能使卧螺离心机转鼓之
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