操作方法:
1、检查离心机通电是否正常,内外部是否有杂物等影响离心机正常工作。确认外接管道及装置是否连接可靠。
2、泵的进液管接到釜底阀上,泵的出液管接在离心机上。开启离心机加料模式,待离心机启动后开启输液泵,调节输液泵出液阀,将离心也均匀地打入离心机内离心;
3、加料完毕后启动脱液模式进行脱液。
4、待离心机出口无液体流出时,关闭离心机。
保养计划:
1、离心机应定期进行检查,以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下,同时应制订正确的小、中、大修周期。
2、本机使用六个月后,必须认真检修保养一次,并做好记录。
3、根据检查结果,决定清洗(将离心机电机用塑料袋罩住,用水对离心内外冲洗一次,用干净湿抹布擦拭离心机的各个角落,用水对离心机内冲洗一次,再用去离子水冲洗)、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀,转动部位严重磨损,应进行大修或换件,不得采用表面补焊等应急措施。
4、转豉是离心机的主要工作部分,属高速回转件,在制造过程中经过严格的动平衡和部装检验,转鼓纵焊缝均经X射线探伤。在使用过程中,蚀状况外,不允许在转鼓上附设任何装置(滤布和衬网除外),不允许任意开孔、焊接和拆卸转鼓上的零件。检修时也不允许将转鼓筒体和转鼓底解体,自行拆换转鼓上的零部件后应重新做动平衡。
5、应保证离心机的完整性,不允许随意拆除、变更零、部件或增加附属装置。
保养步骤:
清理各保养步骤:
1、清理各部分卫生;
2、检查各项性能是否正常
1、选择合适动力的水泵和管道大小,提高污水流速,通过流动和摩擦就可以降低沉积; 2、管道架设少设弯头,不使用大于45度的弯头,减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均,从而避免产生流动死角导致沉积; 3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这样水泵
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怎样操作卧式螺旋沉降离心机才会更安全 卧式螺旋沉降离心机是一种常用于分离液体和固体的设备,也是实验室和工业生产中常见的设备之一。然而,由于操作不当或设备故障等原因,沉降离心机使用过程中存在着一定的安全风险。 为了保障操作人员的安全,我们需要掌
卧式螺旋离心机振动大?别慌这里有解决方法!卧式螺旋离心机在使用过程中为了保证安全稳定运行,必须不能带有故障强行运行。但是其中影响安全性的故障是离心机振动大。那离心机振动大怎么办?振动大是什么原因?首先要排查离心机是否内部存有物料,或者之前清洗不彻底。
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预防离心机堵塞方法1、选择合适动力的水泵和管道大小,提高污水流速,通过流动和摩擦就可以降低沉积;2、管道架设少设弯头,不使用大于45度的弯头,减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均,从而避免产生流动死角导致沉积;3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
在使用卧螺离心机过程中,遇到了离心机脱水效率慢的问题,具体表现为:随着转鼓内固像物料的增多,离心机脱水时间延长,脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率,可以在安全允许范围内,且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下,提高离
鸭粪干湿分离机的工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成
为了能提高卧螺离心机的工作效率,在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。比如说可以增加过滤衬网,这能使卧螺离心机转鼓之