卧螺离心机处理液液固混合物。三相混合物系指液一液一固组成的混合物。这类混合物按其密度可分为三类：一是固体的密度比两种液体的密度大；二是固体的密度比两种液体的密度小；三是固体的密度介于两种液体之间。第一种混合物用一般结构的卧螺离心机处理时，因两相液体的密度差小，分离过程进行缓慢；料浆加入液池时引起液体飞溅，对鼓壁的沉渣有冲刷作用，使已经沉降于鼓壁的细粒产重新浮起，降低了沉降分离效果；螺旋的搅动产生湍流；在重相液穿过轻相液的过程中加剧了两相的混合；对轻滑、固粒极小而粘附性又大的沉渣，螺旋的推送也很困难，为此需要采用特殊结构的卧螺离心机处理。第二种混合物宜于用过滤式离心机处理。第三种应用专门设计的离心机来分离。

以甘油三酸脂的分离为例，甘油三酸脂是由轻相液甘油、具有粘性的皂料重相液和少量的固体杂质组成。用的卧螺离心机处理时可获得高纯度的甘油和含有微量悬浮物的皂料。该机的特点是：

(1)、经进料管进入的料液先在螺旋内筒的料仓中加速；

(2)、在对应于转鼓锥段部位的螺旋筒外面装有一加速锥，其内壁沿轴线方向有若干筋板。在料仓内已预加速的料液经孔进入加速锥中进行分离，被分离的轻相在内层，重相在外层，沿轴向经加速锥大端流入转鼓柱筒段的液池中。这就减少了在分离过程中重相液穿过轻相液时的夹带现象；

(3)、转鼓内分离出的轻相从转鼓大端的溢流堰板的孔溢流，堰板为可调节的，用以调节轻相液在转鼓液池内的深度；

(4)、含有少量固体的重相液，通过加速锥与转鼓内壁之间的环形通道，借螺旋的作用排到出渣口卸出；

(5)、环形通道的大小由两相液体的比重、体积百分比和料液的加入速度决定。为确保轻相液不从通道进入转鼓小端，加速锥大端的周边应浸在重相液中，转鼓锥段排渣口的半径(X线表示)应大于轻相液内表面线的半径。

该机的一种改进型的特点是：在螺旋简体加料孔的右边装一个环形挡板，它的直径由轻、重液相的比重、体积百分比和加料速度等因素决定，以轻相液不进入由环形挡板的外缘与转鼓壁所构成的限制性通道为原则，重相经通道，从转鼓小端的出渣口卸出。

为更有利于排出重相，在进料管内装管，经它送压缩空气到转鼓液池中。为防止空气直接从溢流口跑掉，在转鼓大端和螺旋筒体上分别装挡板，由它们构成一宽度适当的轻相液通道，外缘直径应大于重相液的内表面线的直径，的内缘应伸入轻相液中。是结构更简单的分离三相混合物的卧螺离心机(卧螺沉降离心机)。它是在螺旋筒体加料孔右边的两相邻螺旋叶片之间装一固定的或可调的挡板，它可以垂直子螺旋叶面，或垂直于转鼓壁，亦或其它角度安装。挡板外边缘与转鼓壁之间形成一限制性环形通道，含有少量固体的重相液经此通道沿转鼓壁从排渣口卸出。轻相从转鼓大端的溢流口溢流。

若需将重相液中的固体分离出来，并从转鼓小端的排渣口卸出，则需在转鼓大端分别设置轻相液和重相液的排出通道，其结构轻相液经溢流堰内缘溢流入通道排出，重相液则从通道进入环状空间，由撇液管引出。