卧螺式离心机基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料。

在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。谈到进料系统大家很自然地想到进料泵和加药泵。但是其中关键的设备是卧螺式离心机的各个出口要“打通”。离心机的出口是指固渣排放口下面的出渣系统和分离后清液的出口管路、出口管路上的对应阀门。如果离心机出口受阻，排出的物料将迅速地蔓延或堵塞到离心机的转鼓系统，它们将和高速运转的转鼓产生强烈摩擦，将使离心机发生强烈振动和噪声直至过载停机，离心机内部可能发生严重固渣堵塞。

如果卧螺式离心机的出口发生经常性的堵塞或物料蔓延上升，固渣将会逐渐堆积在离心机罩壳以及罩壳和转鼓体的缝隙中，从而导致转鼓体受到严重磨损起凹槽，引发不安全因素。所以在启动进料泵之前，一定要先启动出渣系统和打通液体出口管路。我们在控制系统中已经采取了逻辑保护，但在个别场合客户可能有特殊要求而忽略逻辑保护，作为操作工，应该非常清楚这个逻辑顺序并严格执行。

卧螺式离心机的进料需要以小流量开始，在添加絮凝剂的同时，我们要密切关注排放出的清液和等待固渣在离心机内部堆积直至排放。排放的液体色泽清澈，如果很浑浊则是堵塞的前兆。如果清液的液体从液体口排出，固渣口有固渣排出（可能是非常潮湿的），说明离心机的物料进出通畅，可以进一步作参数调整。