带式压滤机生产中不出泥现象的原因以及解决办法
有客户在使用带式压滤机过程中发现压滤机生产中不出泥，这种情况大致由一下三方面原因：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区土工布厂家被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
卧螺离心机在炼油污水处理工艺中主要应用于对“三泥”进行进一步的固液分离，在运行中存在着可控、不可控的因素影响着分离效果，经过试运行阶段的系统调试和一些应对措施，使离心机达到理想的工作效果。
由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活...
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一、适用介质问题 卧螺离心机并不适用于各类污泥。经调查，卧螺离心机不适用含粉煤灰等无机成份较多的污泥，因为粉煤灰经过离心分离，附着在卧螺离心机内壁较难去除，卧螺离心机刮泥刀遇到很大阻力，从而导致泥进去后就出不来。我国北方某城市污水处理厂就出现这种情况，卧螺离心机没法正常运行，不得不改成带式压滤机，造成很大损失。
过去，国内城市污水处理厂的污泥浓缩脱水，绝大部分企业都是采用带式压滤机，卧螺离心机因为一些劣势而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心的应用有超过带式压滤机之势。 下面小编根据带式压滤机和卧螺离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作如下探讨。
这是叠螺机常见的一个故障，叠螺机压不出泥要综合考虑分析原因，然后针对性解决。 可能的原因1：絮凝效果 絮凝剂的选择，絮凝的效果是常见的原因。选择适合的絮凝剂，可因素的改变压泥的效果。絮凝剂的选择可根据厂家指导意见或者由厂家直接配置。在调试好絮凝剂后，要观察絮凝混合槽和叠螺主体是否联通，不要堵塞，当矾花完全形成时，才...
带式压滤机（污泥脱水机），含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。
在PVC生产中，污泥浓缩脱水大多采用污泥离心机，然而，最近几年来，隔膜式板框压滤机的应用大有超过污泥离心机之势。下面金华正邦离心机根据污泥离心机和隔膜式板框压滤机的使用情况，就PVC生产中污泥浓缩脱水设备的选型问题进行讨论。
卧螺离心机的相关知识之离心机不出泥的故障问题处理方法，1、卧螺离心机脱水机进料浓度超稀，也可能堵料，要增稠差转速不对，加上泥浆粘性大，泥浆在螺旋里搭桥或者纤维缠绕在螺旋上形成泥团不脱落。
污泥脱处理的核心设备是离心机。污泥的脱水效果的好坏受凝絮体的尺寸，聚电解质的结合力，水溶液的粘度，表面特性和使用设备共同制约，其离心机占主要原因。要想调试好离心机，就必须了解和其工作有关系的设备和物质。
污水处理厂常用到的污泥脱水设备有卧式离心脱水机和带式压滤机，两者各有它们自身的优势。但近几年来，卧式离心脱水机（下面简称卧螺离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。卧螺离心机在污泥脱水处理方面对比带式压滤机具有以下优点： ①卧螺离心机利用离心沉降原理
