三相卧螺离心机顾名思义是用于三相物料的分离。正邦牌三相离心机,根据物料密度不同,在离心力的作用下,实现固体、液体、液体三相的分离。
三相卧螺离心机工作机理:
三相卧螺离心机主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成。结构紧凑,体积小。当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相重的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差,可调),密度大的固体(渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相处于内层,较重的液相处于外层。
不同液体环的厚度可通过调液板调节(即油里含水率或水里含油率可调),沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。
用途:
石化行业的油水渣分离,渔粉行业的油水渣分离,泔水油行业的油水渣分离,电解铜行业的油水渣分离,屠宰废弃下脚料的油水渣分离,植物油的油水渣分离,餐厨垃圾的油水渣分离,煤焦油、谷朊粉,淀粉,蛋白及棕榈油的三相分离等。
三相卧螺机型号及主要技术参数:
型号 | 长径比 | 设计转速 | 使用转速 | 分离因数 | 处理量 | 电机功率 | 整机重量 |
r/min | r/min | G | M³/h | kw | kg | ||
LWS250 | 3-4 | 5000 | 4000-4500 | 3496 | 1-3 | 11/5.5 | 1200 |
LWS355 | 3-4 | 4000 | 2800-3300 | 3177 | 3-8 | 22/7.5 | 2500 |
LWS450 | 3-4 | 3500 | 2800-3000 | 3085 | 5-15 | 13820 | 3800 |
LWS550 | 3-4 | 3500 | 2800-3000 | 3770 | 10-30 | 55/18.5 | 5000 |
LWS650 | 3-4 | 2800 | 2200-2500 | 2851 | 15-40 | 75/30 | 6800 |
在石油企业,油泥的处理主要是将其浓缩脱水,并降低含油量,然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程,大部分油田是采用真空过滤机,其缺点是过滤后的油、水无法进行分离,污油又重新进入污水处理系统处理,增加了污水处理成本。而三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降。
我公司根据油泥的特性,结合油田的工艺要求,也研发生产出三相卧螺离心机,该产品已经成功用于大庆油田,胜利油田。
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预防离心机堵塞方法1、选择合适动力的水泵和管道大小,提高污水流速,通过流动和摩擦就可以降低沉积;2、管道架设少设弯头,不使用大于45度的弯头,减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均,从而避免产生流动死角导致沉积;3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这
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在使用卧螺离心机过程中,遇到了离心机脱水效率慢的问题,具体表现为:随着转鼓内固像物料的增多,离心机脱水时间延长,脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率,可以在安全允许范围内,且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下,提高离
为了能提高卧螺离心机的工作效率,在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。比如说可以增加过滤衬网,这能使卧螺离心机转鼓之
卧螺化工分离离心机(以下简称卧螺离心机)清洗与润滑是离心机日常保养中非常重要的一项工作。1、清洗:卧螺离心机是高速旋转的机械,对转子的平衡有很高的要求。卧螺离心机停机前必须进行清洗。离心机运行振动大时,应进行清洗。一般情况下,可用清水清洗。在特殊条件