小编结合自身掌握的卧螺离心机的知识，以及从网上搜索整理汇总，卧螺离心机不可调节因素还有螺旋类型、螺旋头数等。

螺旋是卧螺离心机的主要构件，它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣，它不仅是卸料装置，也决定了生产能力、使用寿命和分离效果。

螺旋的类型根据液体和固体在转鼓内相对移动方式的不同分为逆流式和顺流式。逆流式离心机的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥区和沉降区之间的边界附近，以保证液相有足够的沉降距离，但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求有较高的离心力；物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起，还会产生湍流和附加涡流，使分离效果降低。
顺流式卧螺离心机由于进料口在转鼓端部，避免了逆流式的湍流，保证沉渣不受干扰，离心机全长都起到了沉降作用，扩大了沉降面积，悬浮液在机内停留时间增长，从而使分离效果得到提高。由于延长和没有干扰的沉降可有效地减少絮凝剂的使用量，使机内流体的流动状态得到很大改善，并且可通过加大转鼓直径来提高离心力，因此可显著降低转速，节省电力消耗，同时减少，延长机器的寿命。

顺流式螺旋结构的离心机特别适用于固液密度差小，固相沉降性能差，固相含量低的难分离物料。但顺流式离心机的滤液是靠出液口排出，滤液通过出液口时未分离出的固相颗粒会再分离沉积在撇液管内，日久会堵塞出液口通道，需定期冲洗。

 螺旋叶片可以是单头、双头和多头。当螺旋头数增加一倍时，螺旋的输渣效率增加一倍。但随着螺旋头数的增加，螺旋叶片对沉降区流体的扰动会增加，从而使分离液中的含固量增加，液相澄清度会降低。

目前比较常见的卧螺离心机大多数采用单头螺旋，以上是小编整理的卧螺离心机不可调节机械因素，接下去还会继续整理可调节机械因素，供大家参考，增进对卧螺离心机的了解。